Sejaksaat itu, hal itu berlanjut dan menjadikan perusahaan ini sebagai salah satu rekan jual beli terpercaya di indonesia. Machine Tools ( MAKITA, HITACHI, BOSCH, KEN, DCA ) 2. Hand Tools ( , UNIOR, ARMSTRONG, OSTEC, AMPCO, STANLEY, TEKIRO, EYEBRAND ) 3 Distributor dan Stockist Robot Grease dan Injection Molding Machine Grease 31 Urutan pembongkaran injection pump Urutan pembongkaran injection pump, pertama kita lepaskan injection pump dari engine dengan cara : tahan injection pump dengan tangan, lepaskan lima buah baut pengikat injection pump flage plat. Kemudian lepaskan injection pump ke arah belakang, gunakan alat khusus untuk memudahkan pelepasan. KeberhasilanRobert Bosch dengan mesin dieselnya tersebut sampai saat ini digunakan oleh masyarakat. Motor diesel memiliki beberapa perbedaan dengan motor bensin, di antaranya dalam hal penggunaan bahan bakar, cara pemberian bahan bakar dan pembakarannya. Berilah oli pada injection pump dan keluarkanlah semua angin dalam fuel system Dibagian luar ada mur yang bermanfaat untuk menyambungkan dengan injection pipe. Saat itu di dalamnya ada delivery valve dan spring supaya delivery valve bisa bekerja atau berperan seperti mestinya. 6. Valve Bearings. Valve bearings yang dapat diartikan juga sebagai Artikel Terkait : Fungsi Bosch Pump. 6. Bantalan (Bearing) PembuatanAlat Injection Pump Berbasis Otomasi DI Balai Besar Logam Dan Mesin. Metal Indonesia, 2019. Hendri Siswanto. Mas Sahid. Mufid Djoko Purwanto. Download Download PDF. Prototipeini dapat berfungsi dengan baik dan dapat memasukkan cairan obat dengan debit 0.1 mL/h hingga 999 mL/h dengan ketelitian 0.1mL. Kata kunci : Injection pump , otomatis, arduino uno Infojual switch injection pump atau ± mulai Rp 50.000 murah dari beragam toko online. cek Switch Injection Pump Atau ori atau Switch Injection Pump Atau kw se. SELAMAT DATANG di hargano.com, Semoga Rezeki Kita nambah 1000x lipat ^_^ Home Semua Data Cek Perbandingan 0 Urutkan : Memuat Data, Tunggu Sebentar :) ( 0% ) Nama Produk Gambar Komponenno 1. Tangki bahan bakar. Mula-mula bahan bakar diesel atau solar berasal dari komponen yang satu ini, fuel tank memiliki fungsi yang sama dengan tangki-tangki lainnya yaitu untuk menampung bahan bakar yang diperlukan dalam proses pembakaran mesin. Komponen no 2. Feed pump (priming pump). IfJU8nd. Kini, mesin diesel sudah banyak sekali mengalami perkembangan, ada mesin diesel common rail yang menjadi teknologi mesin sebagai perkembangan dari mesin diesel konvensional. Lalu ada jenis mesin Turbocharged Direct Injection TDI, apa itu? Sumaryanto Manager Teknik PT Duta Putera Sumatera akan menjelaskan ketiganya. Desain mesin diesel common rail umumnya dengan tabung terhubung ke semua injector. Desain mesin ini selangkah lebih maju dari desain mesin diesel jaman dulu. Dengan teknologi common rail, lebih sedikit bahan bakar yang terbuang dalam sistem karena bahan bakar di dalam diatur dalam sejumlah tekanan tertentu yang memecah bahan bakar ke partikel terkecilnya. “Common rail ini kan kalau secara prinsip kerja untuk menciptkan tekanan tinggi dengan satu pompa. Sistem injection konvensional kan masing-masing tekanan dikerjakan satu pompa. Keuntungan common rail dengan satu pompa, pressure selalu ada, kapan akan dilakukan pembakaran itu bebas-bebas saja. Tidak tergantung pada saat pemompaan. jadi singkatnya terkakumulasi pressure-nya. Kapan disemprotkan sudah ready. Itu yang menyebabkan efisiensi lalu getaran yang minim, tingkat kebisingan juga lebih rendah,” katanya. Sumaryanto melanjutkan, “Jika mesin injection konvensional saat semprot waktunya hanya sekali. Kalau common rail bisa disemprotkan 3 kali dalam satu pembakaran. Pre-injection untuk memanaskan suhu mesin. Main injection untuk menciptkan tenaganya. Post injection ini untuk mengatur emisi gas buang. Dalam satu pembakaran bisa terjadi 3 kali pembakaran yang berbeda-beda. Jika injection konvensional begitu semprot pada puncak injection ya segera harus disemprotkan. Setelah lewat masa itu tidak bisa semprot lagi. Low lagi tekanannya,” jelasnya. Dengan common rail memungkinkan bahan bakar dicampur dengan udara sehingga lebih efisien. Common rail bekerja dengan mengandalkan sensor di beberapa titik. Ini termasuk jumlah bahan bakar yang akan disemprot, waktu injeksi, besar beban, dan tekanannya. Menurut studi teknologi, mesin diesel common rail meningkatkan kinerja mesin diesel hingga 25 persen. Dengan getaran minim, memungkinkan kendaraan untuk berjalan lebih lancar dan lebih tenang. “Meskipun harga kendaraan bermesin common rail sedikit lebih mahal daripada mesin diesel konvensional, konsumen dapat menghemat banyak bahan bakar karena lebih sedikit bahan bakar yang terbuang,” ungkapnya. Lalu, Turbocharged Direct Injection, atau TDI, adalah desain mesin turbo diesel yang memiliki fitur turbocharging dan injeksi bahan bakar langsung. Biasanya digunakan untuk light truck, TDI menggunakan injeksi langsung, di mana bahan bakar yang dikabutkan langsung disemprotkan ke ruang bakar utama mesin melalui injektor bahan bakar. Dengan turbocharger, ada peningkatan jumlah udara yang dapat masuk ke silinder. Ada juga intercooler yang dapat menurunkan suhu mesin yang memungkinkan untuk meningkatkan jumlah bahan bakar yang dapat disuntikkan dan dibakar. Hasilnya, mesin memiliki kekuatan dan efisiensi yang lebih besar. TDI memiliki luasan permukaan kecil, sehingga meningkatkan efisiensi mesin dengan kebisingan pembakaran minimal “Untuk maintenance, ketakutan pemilik truk itu karena teknologi sudah modern, sudah elektronik semuanya. seperti takut jika ada apa-apa dengan mesin common rail harus ke bengkel resmi. Memang ada hal – hal tertentu yang bisa ditangani sendiri. Error code di dashboard bisa dibaca di manualnya. Dan memang untuk diagnostic tool ini hanya untuk mempercepat diagnostic, bukan untuk memperbaiki. Perbaikan ya secara mekanikal. Electric ya perbaikan electric,” tambah Sumaryanto. Perawatan mesin diesel common rail ini plus minus. “Kalau injection pump kan banyak yang bisa repair, beda dengan common rail ini lebih jarang. Segi perawatan ini sama saja. Komponen sama, hanya beda sistem pembakaran saja. Elektronik ini kan lebih presisi,” tutup Sumaryanto. Teks Sigit A Foto Bayu Bagi banyak rumah mekanik pompa injeksi diesel adalah sedikit misteri. The Bentley dan Haynes manual perbaikan tidak menguraikan internal, karena itu tidak berguna kecuali oleh beberapa spesialis diesel. Mempelajari beberapa dasar-dasar cara kerjanya dan apa internal yang dapat menarik bagi pemilik diesel, dan pengetahuan tentu saja tidak dapat mengatasi masalah sakit pada saat pengisian bahan bakar masalah, bahkan jika orang tidak akan mengambil pompa terpisah. Tujuan dari pompa pengisian bahan bakar adalah untuk memberikan meteran tepat jumlah bahan bakar, di bawah tekanan tinggi, pada saat yang tepat ke injector. The injector, tidak seperti dalam mesin bensin, menyuntikkan bahan bakar langsung ke silinder atau prechamber terhubung ke silinder. e VE dalam nama pompa Bosch yang digunakan dalam mesin diesel VW dan banyak mesin diesel kecil lainnya adalah singkatan dari “Verteiler”, yang merupakan bahasa Jerman untuk distributor atau pembagi. Umum lain jenis pompa injeksi adalah pompa inline. Perbedaan antara mereka adalah bahwa “Verteiler” pompa VE metering mempunyai satu bahan bakar pendorong, dan mekanisme yang “Verteiler” / distributor untuk mengirim bahan bakar ke kanan cylider. Pompa inline memiliki satu pendorong untuk setiap silinder. Bosch segelintir VE memiliki bagian yang bergerak, tapi apa bergerak melakukannya dalam cara yang kompleks. Angka ke kiri adalah dari sebuah pompa Yanmar, yang bekerja dan tampak sama dengan Bosch. Pada ujung paling kiri dalam gambar adalah pompa bahan bakar. Ini adalah baling-baling pompa, seperti pompa vakum pada mesin diesel VW. Tujuannya adalah untuk mengisap bahan bakar dari tangki dan mengirimkannya ke pompa metering. Semua hal yang ditampilkan di sebelah kanan pada gambar yang harus dilakukan dengan pengukuran, waktu dan distribusi pengiriman bahan bakar. Gambar di bawah ini menunjukkan bagian ini secara rinci. Pendorong kanan pada gambar tengah di pompa VE kedua berputar sepanjang sumbu dan melakukan terjemahan reciprocating masuk dan keluar. Ini adalah terjemahan yang melakukan tekanan tinggi memompa, sementara rotasi bertanggung jawab untuk metering dan mengirimkan bahan bakar ke silinder yang benar. The cam disk secara kaku terikat pada tombolnya. Perjalanan memutar poros cam disk. Cam disk yang naik pada empat rol hanya satu ditunjukkan dalam gambar ini, dan memiliki empat lobus. Jadi untuk setiap revolusi plunyer pompa akan empat kali. Perhatikan bahwa dengan pengaturan ini pendorong stroke adalah konstan. The metering peraturan tentang berapa banyak bahan bakar dikirimkan tidak dilakukan dengan mengubah stroke mekanis, tetapi dengan menumpahkan sebagian dari tumpahan bahan bakar melalui pelabuhan, dan dengan demikian mengubah stroke efektif. Hal ini dilakukan dengan mengungkap pelabuhan yang tumpah di bawah kontrol lengan pada sudut tertentu rotasi. Tujuan lain dari rotasi adalah untuk memberikan bahan bakar ke silinder yang benar. Hal ini dilakukan dengan memiliki empat empat pengiriman katup hanya satu yang ditunjukkan pada gambar, satu untuk setiap 90 derajat rotasi. Selama revolusi penuh pendorong membuat empat stroke, satu dari 0, 90, 180 dan 270 derajat. Pada setiap stroke pelabuhan pengiriman di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Untuk memahami fungsi secara rinci memungkinkan mempertimbangkan satu stroke. Selama gerakan mundur pendorong, mengungkapkan rotasi pelabuhan yang mengisi ke kanan dalam gambar, tepat di bawah katup magnet solenoida, dan pendorong tong penuh dengan bahan bakar. Di pusat mati bawah mengisi port yang tertutup. Pada stroke tekanan maju bahan bakar bertekanan untuk lebih dari 120 bar. Pada saat ini barel Plunger dihubungkan ke katup pengiriman tertentu melalui saluran di tengah pendorong, dan pelabuhan di samping. Ketika tekanan membangun hingga pengiriman pembukaan katup tekanan, katup akan terbuka dan memberikan bahan bakar tekanan tinggi ke pelabuhan di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Ketika jumlah bahan bakar yang diinginkan telah menyuntikkan tumpahan pelabuhan terbuka terletak di bawah lengan kontrol pada gambar, dan tekanan dengan cepat turun. Hal ini menyebabkan pengiriman katup untuk menutup. Selama sisa bahan bakar stroke “menumpahkan” melalui pelabuhan tumpahan bukannya disuntikkan ke dalam silinder. dia plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Posisi lengan kontrol kontrol di sudut tumpahan apa pelabuhan terbuka, dan dengan demikian menentukan jumlah bahan bakar yang diinjeksi, dengan kata lain mengendalikan pengukuran. Kontrol lengan digerakkan sebagai tanggapan terhadap akselerator kombinasi posisi dan kecepatan mesin. Yang terakhir ini ditentukan oleh gubernur mekanis. Fungsi lain Beberapa fungsi lain dari pompa pengisian bahan bakar adalah * Timing Waktunya disesuaikan sebagai tanggapan terhadap RPM mesin. RPM yang lebih tinggi s, tekanan bahan bakar dari pompa transfer baling-baling lebih tinggi. Efek perubahan tekanan pegas pendorong dimuat, dan gerakan yang dihasilkan akan menggerakkan cam roll ke salah maju atau memperlambat waktu. Ada juga perangkat yang mulai dingin memajukan waktu siaga secara manual. * Gubernur Seorang gubernur mekanis membatasi kecepatan maksimum mesin to 4800 rpm di bus / vanagon aplikasi dan rpm di mobil penumpang baru. Hal ini dapat dilihat tepat di atas cam disk di tengah gambar. * Berhenti Sebuah magnet katup atau solenoida ditunjukkan dalam angka-angka akan membuka dan menutup dari saluran bahan bakar antara pompa dan pompa metering. * Aneroid Sebuah sensor tekanan inlet udara digunakan untuk menentukan jumlah maksimum bahan bakar yang disampaikan pada pompa injeksi untuk mesin turbo. On lebih baru ’89 dan kemudian secara alami mesin disedot pengaturan yang sama digunakan untuk ketinggian kompensasi. Perbedaan Bosch Pump Dan Injection Pump – Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain. Bosch Pump adalah salah satu jenis pompa yang paling umum digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk sistem pengapian mobil. Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan dalam sistem injeksi bahan bakar, yang menyediakan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat untuk bahan bakar. Kedua jenis pompa ini memiliki karakteristik yang berbeda dan digunakan untuk tujuan yang berbeda, namun mereka sering dipasangkan dengan komponen lainnya dalam sistem yang sama. Perbedaan utama antara Bosch Pump dan Injection Pump adalah bahwa Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk memompa fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump biasanya terdiri dari satu atau beberapa unit pompa yang berfungsi untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain. Injection Pump terdiri dari dua jenis pompa, yaitu pompa injeksi bahan bakar dan pompa injeksi bahan bakar. Pompa injeksi bahan bakar digunakan untuk memompa bahan bakar dari tabung bahan bakar ke ruang pembakaran, sementara pompa injeksi bahan bakar digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar dalam kondisi yang tepat. Selain itu, Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump. Ini berarti bahwa Injection Pump dapat mengalirkan bahan bakar dengan lebih baik daripada Bosch Pump. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Selain itu, Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump, serta lebih mudah disebutkan dan dipelihara. Daftar Isi 1 Penjelasan Lengkap Perbedaan Bosch Pump Dan Injection 1. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang 2. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang 3. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection 4. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi 5. Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Penjelasan Lengkap Perbedaan Bosch Pump Dan Injection Pump 1. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin. Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyemprotkan bahan bakar dalam jumlah yang tepat dan dengan tekanan yang benar. Pompa ini juga dapat mengontrol waktu injeksi bahan bakar. Bosch Pump biasanya terdiri dari dua bagian utama, yaitu tangki dan motor listrik. Motor listrik memutar gear atau roda gigi yang terhubung ke tangki, memompa bahan bakar ke mesin. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, tetapi tidak dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Injection Pump adalah pompa yang lebih canggih yang dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Ini terdiri dari banyak bagian, termasuk katup, roda gigi, katup injeksi, dan pompa udara. Pompa udara memompa udara ke dalam tangki, yang menyebabkan tekanan meningkat. Tekanan ini menekan cairan bahan bakar melalui katup injeksi, yang menyalurkan bahan bakar ke mesin dengan konsistensi yang tepat. Injection Pump juga dapat mengontrol waktu bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Kedua jenis pompa ini memiliki perbedaan yang jelas. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, tetapi tidak dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Injection Pump dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin, dan juga dapat mengontrol waktu bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Keduanya menjadi bagian penting dari sistem bahan bakar mesin, tetapi memiliki tujuan yang berbeda. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, sementara Injection Pump digunakan untuk mengontrol jumlah bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Kedua jenis pompa ini memainkan peran penting dalam menjaga kinerja mesin dan konsumsi bahan bakar. 2. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang sering digunakan untuk berbagai tujuan. Kedua jenis pompa ini memiliki perbedaan karakteristik yang ditentukan oleh tujuan atau fungsi yang dimaksudkan. Pada dasarnya, Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Pertama-tama, mari kita lihat Bosch Pump. Bosch Pump terutama digunakan untuk mengalirkan berbagai jenis cairan, seperti air, minyak, atau bahan kimia. Pompa ini dapat mengalirkan cairan dengan tekanan yang ditentukan dari satu titik ke titik lain. Bosch Pump dapat digunakan dalam berbagai industri, seperti industri pertambangan, kimia, farmasi, dan lainnya. Berbeda dengan Bosch Pump, Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Injection Pump berfungsi untuk menyuntikkan bahan bakar secara tepat waktu dan dalam jumlah yang tepat ke ruang pembakaran, yang akan mempengaruhi kinerja mesin. Injection Pump adalah komponen penting dari sistem pembakaran mesin dan digunakan dalam berbagai mesin, seperti mobil, truk, sepeda motor, dan lainnya. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump adalah jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk berbagai tujuan. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan berbagai cairan dengan tekanan yang ditentukan, sedangkan Injection Pump digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dengan tepat waktu dan jumlah yang tepat. Kedua jenis pompa ini sangat penting dalam berbagai industri dan aplikasi. 3. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa injeksi bahan bakar diesel yang populer dan penting bagi berbagai sistem pembakaran. Kedua jenis pompa ini memberikan cara yang berbeda untuk mengirimkan bahan bakar ke mesin. Pompa injector Bosch telah lama digunakan dalam berbagai sistem pembakaran. Injection Pump adalah versi lebih baru yang dirancang untuk menawarkan kinerja yang lebih baik dan efisiensi. Namun, keduanya masih memiliki beberapa perbedaan yang signifikan. Salah satu perbedaan utama antara keduanya adalah tekanan tinggi yang lebih rendah yang dimiliki oleh Bosch Pump. Tekanan tinggi yang lebih rendah adalah salah satu alasan utama di balik kinerja yang disediakan oleh Bosch Pump. Dengan menggunakan tekanan yang lebih rendah, pompa ini mampu memberikan jumlah bahan bakar yang lebih presisi. Ini sangat penting karena memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih efisien dan efektif. Pompa juga menyediakan aliran bahan bakar yang lebih halus dan lancar, yang memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih stabil. Perbedaan lain antara kedua jenis pompa adalah efisiensi. Bosch Pump memiliki tingkat efisiensi yang lebih tinggi daripada Injection Pump. Ini karena pompa ini dirancang untuk mengirimkan jumlah bahan bakar yang lebih tepat dan lebih presisi. Sebuah mesin yang beroperasi dengan baik akan menggunakan lebih sedikit bahan bakar dan akhirnya akan menghasilkan lebih sedikit emisi. Akibatnya, pompa ini dapat membantu menghemat biaya bahan bakar dan juga mengurangi polusi. Selain itu, Bosch Pump juga memiliki masa pakai yang lebih lama daripada Injection Pump. Hal ini karena pompa ini dirancang untuk menghadirkan tingkat kinerja yang stabil dalam waktu yang lama. Ini berkat teknologi yang digunakan dalam desainnya. Pompa ini juga memiliki komponen yang lebih tahan lama, yang membantu meningkatkan masa pakai pompa. Kesimpulan, Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa injeksi bahan bakar diesel yang populer. Meski mereka memiliki beberapa kesamaan, ada beberapa perbedaan utama antara keduanya. Salah satu perbedaan antara keduanya adalah tekanan tinggi yang lebih rendah yang dimiliki oleh Bosch Pump. Hal ini memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih efisien dan efektif. Pompa ini juga memiliki tingkat efisiensi yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama. 4. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Bosch Pump dan Injection Pump adalah alat yang sering digunakan untuk menghasilkan daya. Bosch Pump adalah sistem pompa yang digunakan sebagai bagian dari sistem penyemprotan bahan bakar, sementara injection pump adalah sistem pompa yang digunakan sebagai bagian dari sistem injeksi bahan bakar. Kedua jenis pompa berbeda dalam cara kerjanya. Bosch Pump mendorong bahan bakar dari tangki bahan bakar ke sistem penyemprotan bahan bakar, sementara Injection Pump menghasilkan tekanan yang diperlukan untuk menyemprot bahan bakar ke ruang bakar melalui tabung injeksi. Bosch Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan tingkat presisi yang lebih tinggi daripada pompa injeksi, yang membuatnya lebih disukai untuk aplikasi yang lebih sensitif. Selain itu, Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas daripada pompa injeksi. Pompa Bosch memiliki kemampuan untuk menyalurkan panas dengan lebih efektif, yang membuat sistem lebih efisien. Hal ini memungkinkan sistem untuk bekerja dengan lebih baik dalam kondisi yang berbeda, seperti pada kondisi suhu tinggi, suhu rendah, atau kondisi tekanan yang tinggi. Kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas yang ditawarkan oleh pompa Bosch juga berdampak pada efisiensi sistem. Dengan mengurangi kehilangan daya atau meningkatkan daya yang dihasilkan, pompa Bosch memungkinkan sistem untuk bekerja dengan lebih efektif dan meningkatkan efisiensi sistem. Lebih baiknya kinerja pompa Bosch dalam mengatasi masalah perpindahan panas juga membuat sistem lebih tahan lama, yang berarti bahwa sistem dapat beroperasi dengan lebih lama tanpa mengalami kerusakan. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump memiliki fungsi yang berbeda dan memiliki keunggulan masing-masing. Bosch Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan lebih presisi dan memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Injection Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan tingkat tekanan yang lebih tinggi daripada Bosch Pump, yang membuatnya lebih disukai untuk aplikasi yang lebih sensitif. 5. Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa bahan bakar yang digunakan di berbagai jenis kendaraan. Setiap pompa memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda, dan ini berpengaruh pada cara di mana mereka digunakan. Di bawah ini adalah beberapa perbedaan antara Bosch Pump dan Injection Pump. 1. Biaya Pompa Injeksi lebih mahal daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol dan sensor yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Bosch Pump lebih murah dibandingkan pompa injeksi. 2. Efisiensi Pompa Injeksi lebih efisien daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Bosch Pump menghasilkan lebih banyak karbon dioksida daripada pompa injeksi. 3. Kinerja Pompa Injeksi lebih responsif terhadap suhu dan kondisi mesin daripada Bosch Pump. Sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi memungkinkan untuk mengontrol kecepatan mesin dengan lebih baik. 4. Perawatan Pompa Injeksi memerlukan perawatan lebih sering daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Selain itu, pompa injeksi juga memerlukan penyetelan khusus untuk menjaga kinerjanya. 5. Mudah disebutkan dan dipelihara Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada pompa injeksi. Hal ini disebabkan oleh desain sederhana dari Bosch Pump, yang membuatnya lebih mudah dipelihara dan disebutkan. Pompa Injeksi memerlukan penyetelan khusus untuk menjaga kinerjanya, yang dapat menjadi lebih rumit dan membutuhkan lebih banyak biaya. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa bahan bakar yang berbeda. Bosch Pump memiliki biaya yang lebih rendah, karbon dioksida yang lebih banyak, dan perawatan yang lebih sederhana. Namun, pompa injeksi lebih efisien, responsif terhadap suhu dan kondisi mesin, dan memerlukan perawatan yang lebih sering daripada Bosch Pump. Akhirnya, Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada pompa injeksi. Bagi banyak rumah mekanik pompa injeksi diesel adalah sedikit misteri. The Bentley dan Haynes manual perbaikan tidak menguraikan internal, karena itu tidak berguna kecuali oleh beberapa spesialis diesel. Mempelajari beberapa dasar-dasar cara kerjanya dan apa internal yang dapat menarik bagi pemilik diesel, dan pengetahuan tentu saja tidak dapat mengatasi masalah sakit pada saat pengisian bahan bakar masalah, bahkan jika orang tidak akan mengambil pompa terpisah. Tujuan dari pompa pengisian bahan bakar adalah untuk memberikan meteran tepat jumlah bahan bakar, di bawah tekanan tinggi, pada saat yang tepat ke injector. The injector, tidak seperti dalam mesin bensin, menyuntikkan bahan bakar langsung ke silinder atau prechamber terhubung ke silinder. e VE dalam nama pompa Bosch yang digunakan dalam mesin diesel VW dan banyak mesin diesel kecil lainnya adalah singkatan dari “Verteiler”, yang merupakan bahasa Jerman untuk distributor atau pembagi. Umum lain jenis pompa injeksi adalah pompa inline. Perbedaan antara mereka adalah bahwa “Verteiler” pompa VE metering mempunyai satu bahan bakar pendorong, dan mekanisme yang “Verteiler” / distributor untuk mengirim bahan bakar ke kanan cylider. Pompa inline memiliki satu pendorong untuk setiap silinder. Bosch segelintir VE memiliki bagian yang bergerak, tapi apa bergerak melakukannya dalam cara yang kompleks. Angka ke kiri adalah dari sebuah pompa Yanmar, yang bekerja dan tampak sama dengan Bosch. Pada ujung paling kiri dalam gambar adalah pompa bahan bakar. Ini adalah baling-baling pompa, seperti pompa vakum pada mesin diesel VW. Tujuannya adalah untuk mengisap bahan bakar dari tangki dan mengirimkannya ke pompa metering. Semua hal yang ditampilkan di sebelah kanan pada gambar yang harus dilakukan dengan pengukuran, waktu dan distribusi pengiriman bahan bakar. Gambar di bawah ini menunjukkan bagian ini secara rinci. Pendorong kanan pada gambar tengah di pompa VE kedua berputar sepanjang sumbu dan melakukan terjemahan reciprocating masuk dan keluar. Ini adalah terjemahan yang melakukan tekanan tinggi memompa, sementara rotasi bertanggung jawab untuk metering dan mengirimkan bahan bakar ke silinder yang benar. The cam disk secara kaku terikat pada tombolnya. Perjalanan memutar poros cam disk. Cam disk yang naik pada empat rol hanya satu ditunjukkan dalam gambar ini, dan memiliki empat lobus. Jadi untuk setiap revolusi plunyer pompa akan empat kali. Perhatikan bahwa dengan pengaturan ini pendorong stroke adalah konstan. The metering peraturan tentang berapa banyak bahan bakar dikirimkan tidak dilakukan dengan mengubah stroke mekanis, tetapi dengan menumpahkan sebagian dari tumpahan bahan bakar melalui pelabuhan, dan dengan demikian mengubah stroke efektif. Hal ini dilakukan dengan mengungkap pelabuhan yang tumpah di bawah kontrol lengan pada sudut tertentu rotasi. Tujuan lain dari rotasi adalah untuk memberikan bahan bakar ke silinder yang benar. Hal ini dilakukan dengan memiliki empat empat pengiriman katup hanya satu yang ditunjukkan pada gambar, satu untuk setiap 90 derajat rotasi. Selama revolusi penuh pendorong membuat empat stroke, satu dari 0, 90, 180 dan 270 derajat. Pada setiap stroke pelabuhan pengiriman di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Untuk memahami fungsi secara rinci memungkinkan mempertimbangkan satu stroke. Selama gerakan mundur pendorong, mengungkapkan rotasi pelabuhan yang mengisi ke kanan dalam gambar, tepat di bawah katup magnet solenoida, dan pendorong tong penuh dengan bahan bakar. Di pusat mati bawah mengisi port yang tertutup. Pada stroke tekanan maju bahan bakar bertekanan untuk lebih dari 120 bar. Pada saat ini barel Plunger dihubungkan ke katup pengiriman tertentu melalui saluran di tengah pendorong, dan pelabuhan di samping. Ketika tekanan membangun hingga pengiriman pembukaan katup tekanan, katup akan terbuka dan memberikan bahan bakar tekanan tinggi ke pelabuhan di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Ketika jumlah bahan bakar yang diinginkan telah menyuntikkan tumpahan pelabuhan terbuka terletak di bawah lengan kontrol pada gambar, dan tekanan dengan cepat turun. Hal ini menyebabkan pengiriman katup untuk menutup. Selama sisa bahan bakar stroke “menumpahkan” melalui pelabuhan tumpahan bukannya disuntikkan ke dalam silinder. dia plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Posisi lengan kontrol kontrol di sudut tumpahan apa pelabuhan terbuka, dan dengan demikian menentukan jumlah bahan bakar yang diinjeksi, dengan kata lain mengendalikan pengukuran. Kontrol lengan digerakkan sebagai tanggapan terhadap akselerator kombinasi posisi dan kecepatan mesin. Yang terakhir ini ditentukan oleh gubernur mekanis. Fungsi lain Beberapa fungsi lain dari pompa pengisian bahan bakar adalah * Timing Waktunya disesuaikan sebagai tanggapan terhadap RPM mesin. RPM yang lebih tinggi s, tekanan bahan bakar dari pompa transfer baling-baling lebih tinggi. Efek perubahan tekanan pegas pendorong dimuat, dan gerakan yang dihasilkan akan menggerakkan cam roll ke salah maju atau memperlambat waktu. Ada juga perangkat yang mulai dingin memajukan waktu siaga secara manual. * Gubernur Seorang gubernur mekanis membatasi kecepatan maksimum mesin to 4800 rpm di bus / vanagon aplikasi dan rpm di mobil penumpang baru. Hal ini dapat dilihat tepat di atas cam disk di tengah gambar. * Berhenti Sebuah magnet katup atau solenoida ditunjukkan dalam angka-angka akan membuka dan menutup dari saluran bahan bakar antara pompa dan pompa metering. * Aneroid Sebuah sensor tekanan inlet udara digunakan untuk menentukan jumlah maksimum bahan bakar yang disampaikan pada pompa injeksi untuk mesin turbo. On lebih baru ’89 dan kemudian secara alami mesin disedot pengaturan yang sama digunakan untuk ketinggian kompensasi.